Soluciones con Veria Cloud aplicadas a distintas industrias

Calidad asegurada en tiempo real: detecta automáticamente deformaciones, heridas o problemas en las branquias de cada salmón con mayor precisión que los controles manuales.
Mayor aprovechamiento de materia prima: optimiza el proceso de matanza ajustando parámetros operativos en tiempo real para maximizar la eficiencia.
Menos errores en clasificación de producto: identifica características críticas como madurez o daños, evitando pérdidas por clasificaciones incorrectas.
Trazabilidad completa por lote y origen: registra información detallada de cada salmón y la vincula con su jaula o centro de cultivo para cumplir normativas y mejorar el control.
Mayor eficiencia operativa con datos en tiempo real: mejora el OEE de la línea de producción reduciendo tiempos muertos y aumentando la productividad.

Detección precisa de defectos estructurales: inspecciona el 100% de los envases para identificar grietas, deformaciones y desviaciones antes del llenado.
Evita detenciones por fallas en envases: elimina botellas defectuosas antes de la embotelladora, reduciendo explosiones y detenciones imprevistas en la línea.
Control total del llenado y etiquetado: verifica en tiempo real que cada envase cumpla con los estándares de volumen y presentación.
Trazabilidad de SKU en tiempo real: identifica con precisión el tipo de envase procesado y asegura que los SKU correctos estén en uso.
Menores costos operativos y reprocesos: mejora la calidad desde el origen, evitando errores que generan pérdidas de producto, materiales y tiempo.

Detección precisa de defectos estructurales: inspecciona el 100% de los envases para identificar grietas, deformaciones y desviaciones antes del llenado.
Evita detenciones por fallas en envases: elimina botellas defectuosas antes de la embotelladora, reduciendo explosiones y detenciones imprevistas en la línea.
Control total del llenado y etiquetado: verifica en tiempo real que cada envase cumpla con los estándares de volumen y presentación.
Trazabilidad de SKU en tiempo real: identifica con precisión el tipo de envase procesado y asegura que los SKU correctos estén en uso.
Menores costos operativos y reprocesos: mejora la calidad desde el origen, evitando errores que generan pérdidas de producto, materiales y tiempo.

Control de calidad en productos cárnicos: detecta hematomas, cortes irregulares y deformaciones para asegurar que solo productos óptimos avancen en la línea.
Mejora del rendimiento en sacrificio y procesamiento: mide la eficiencia por unidad procesada y detecta desviaciones que afectan la rentabilidad.
Trazabilidad total del producto: registra información en tiempo real por lote, desde el origen hasta la distribución, asegurando cumplimiento normativo.
Uso eficiente de la materia prima: identifica puntos críticos donde se pierde carne procesable y maximiza su aprovechamiento.
Monitoreo del desempeño operativo: analiza el trabajo de operarios y máquinas para detectar cuellos de botella o procesos ineficientes.

Control de calidad en medicamentos: inspecciona en tiempo real frascos, blisters y ampollas, evitando deformaciones, contaminaciones o defectos.
Reducción de errores en etiquetado y empaquetado: valida que la información impresa coincida con el contenido, asegurando cumplimiento normativo.
Control del nivel de llenado: detecta inconsistencias en líquidos o polvos, asegurando una dosificación precisa y reducción de mermas.
Optimización del OEE en producción farmacéutica: minimiza tiempos muertos y mejora la eficiencia general de las líneas productivas.
Trazabilidad y cumplimiento normativo: genera registros automatizados que garantizan conformidad con normas como FDA, EMA e ISO 9001.

Control de calidad en medicamentos: inspecciona en tiempo real frascos, blisters y ampollas, evitando deformaciones, contaminaciones o defectos.
Reducción de errores en etiquetado y empaquetado: valida que la información impresa coincida con el contenido, asegurando cumplimiento normativo.
Control del nivel de llenado: detecta inconsistencias en líquidos o polvos, asegurando una dosificación precisa y reducción de mermas.
Optimización del OEE en producción farmacéutica: minimiza tiempos muertos y mejora la eficiencia general de las líneas productivas.
Trazabilidad y cumplimiento normativo: genera registros automatizados que garantizan conformidad con normas como FDA, EMA e ISO 9001.

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